Nous avons collaboré avec un studio de design spécialisé en architecture textile pour l’ignifugation de rubans textiles destinés à une grande maison de luxe française pour un projet d’exception. Ce projet nécessitait une solution à la fois performante, conforme aux normes françaises anti-feu et respectueuse de l’esthétique et du toucher du textile.
Une phase de tests essentielle avant validation
- Essais préliminaires avec Eurotextil : Avant de traiter l’ensemble des rubans, nous avons réalisé une première série de tests avec notre produit Eurotextil, conçu spécialement pour tous les types de textiles. Le studio de design nous a envoyé un échantillon de ruban, afin que nous puissions tester la réaction du produit sur le tissu.
- Un résultat optimal sans altération : Après 24 heures de séchage, les tests ont confirmé que la couleur et le toucher du textile restaient inchangés, tout en assurant une protection efficace contre le feu.
- Validation par des tests au feu : Une fois les rubans ignifugés retournés au studio de design, leurs équipes ont réalisé des tests au feu en interne. Les résultats étant concluants, ils nous ont ensuite confié l’intégralité des rubans à traiter pour finaliser le projet.
Un traitement adapté pour une absorption optimale
Une méthode d’ignifugation par trempage
Pour garantir une pénétration uniforme du produit, nous avons opté pour un processus d’ignifugation par trempage. Cette méthode était la plus efficace pour des rubans textiles de cette taille, permettant une absorption parfaite du traitement ignifuge.
Un projet mené rapidement par notre équipe
Deux de nos collaborateurs ont été mobilisés pour ce projet, qui a été réalisé en deux jours ouvrés. Une fois le traitement appliqué et le temps de séchage respecté, les rubans ignifugés ont été retournés au studio de design, prêts à être utilisés en toute sécurité.
Anticiper les délais pour une prise en charge optimale
Ce projet a nécessité environ un mois entre la demande initiale et la finalisation du traitement. Ce délai comprenait :
- Les tests préalables sur des échantillons de rubans.
- La validation des résultats par la commission de sécurité.
- L’organisation du traitement et de la logistique.
Chaque projet étant unique, il est essentiel de prévoir suffisamment de temps pour ces étapes afin d’assurer une conformité optimale aux normes de sécurité.
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